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| 品牌 | 其他品牌 | 類型 | 多功能 |
|---|---|---|---|
| 動力類型 | 電動 | 布局形式 | 立式 |
| 攪拌方式 | 其他 | 每次處理量范圍 | 出料50-250L |
| 電機功率 | 3kW | 生產能力 | 5-500L |
| 料桶容量 | 5-500L | 應用領域 | 環保,化工,能源 |
磷酸鐵鋰超聲波分散設備產品簡介：
制漿是電池生產過程中最為關鍵的工序之一，其核心任務就是把活性物質、導電劑、粘結劑等物料均勻的混合，使得材料性能能夠更好的發揮。要混勻，先要能分散。顆粒減小，相應的比表面也就增大，表面能也就增大，顆粒間發生聚合的趨勢就增強。克服表面能分散所需要的能量也就越大。現在普遍用的是機械攪拌，機械攪拌能量分布是不均勻的，只有在一定的區域內，剪切強度足夠大，能量足夠高，才能把聚合的顆粒分開。要提升分散能力，一個是在攪拌設備的結構上優化，不改變剪切速度的情況下提高有效分散區域的空間比例;一個是提高攪拌功率(提高攪拌速度)，提升剪切速度，相應的有效分散空間也會增大。前者屬設備上的問題，提升空間有多大，涂布在線不做評論。后者，提升空間有限，因為剪切速度提到一定限度，就會對材料造成傷害，導致顆粒破損。
較為有效的方法是采用超聲波分散技術。超聲分散工藝時間短，總體能耗降低，漿料分散效果好，材料顆粒的聚合得到有效延緩，穩定性大為提高。
隨著新的技術不斷加入，產品的品質也不斷提升，超聲波作為一種技術，已經在工廠和研究機構廣泛的應用起來，不僅僅是因為超聲波的特性，還因為超聲波能達到原有設備不能達到的效果。超聲波可以提高化學反應速率，縮短反應時間、提高反應的選擇性;而且還能夠激發在沒有超聲波存在時不能發生的化學反應。僅就與超聲波的關系而言，高分子材料的發展和應用為超聲波的研究和工程實踐提供了廣闊的用武之地。
利用超聲波的原理，對納米材料的團聚能迅速均勻地進行物理濕性分散，從而*攻破這一技術性難關。實現規模化生產裝置，滿足客戶的多類型、不同層次的工業化生產需求。針對不同介質、濃度以及工藝的不同，對超聲波空化場(聲場)分布及強度需求不一樣，科研人員可通過超聲設備，對液體中的空化效果進行控制和標定，從而解決工業化生產的問題。
技術參數
| 設備型號
|
HSS20-1000
|
HSS20-1500
|
HSS20-2000
|
HSS20-3000
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功率(W)
|
1000W
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1500W
|
2000W
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3000W
| ||
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頻率( KHz)
|
20KHz
| |||||
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輸入
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220V
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振幅/功率可調范圍
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50%-100%
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設計溫度
|
＜100℃
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建議反應釜容積
|
根據產量選配
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標準配置
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超聲波主機+數控驅動電源+反應罐+攪拌機
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可選配置
|
溫度監測，自動化控制
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性能特點：
1.工作模式：連續或者間歇
2.設備安裝：法蘭固定到客戶現有容器中，簡單方便
3.振幅區間：10-70μm
4.承受溫度范圍：200℃以內
5.搭配數控機箱，實時跟蹤頻率，保證設備穩定工作。
6.可根據客戶需求定制長度及工具頭形狀，滿足客戶需求。
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